
Новое предприятие будет заводом полного производственного цикла
Благодаря программе импортозамещения в Рязанской области строится уникальное предприятие, на котором будут производиться препараты, полученные из плазмы крови человека. Для гидроизоляции фундамента используется ремонтопригодная система от компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
В Скопинском районе Рязанской области строится уникальное предприятие по переработке плазмы крови. На заводе предполагается производство препаратов, полученных из плазмы крови человека, в виде растворов для инъекций во флаконах. Это будет завод полного производственного цикла.
Производственный комплекс расположится на участке площадью 22 га в 250 км к юго-востоку от Москвы и будет включать в себя производственные помещения с зонами для фракционирования плазмы, зоны очистки и розлива; склад для хранения плазмы, сырья, материалов и готовых продуктов; лабораторный комплекс — аналитическую лабораторию, микробиологическую лабораторию, лабораторию входного контроля и др.
Общая площадь предприятия составит 32 000 м², включая чистые помещения класса А, B, C и D, в которых поддерживается установленный класс чистоты воздуха, обеспечивается необходимая фильтрация, кратность воздухообмена, контроль параметров производственной среды в соответствии с требованиями к стерильному производству.
Новый завод строится в довольно болотистой местности, поэтому для обустройства фундамента требовалась надежная система гидроизоляции. В связи с большой площадью основы здания особое внимание уделялось ремонтопригодности системы, это необходимо для того, чтобы можно было точно определить место протечки, если вдруг она произойдет, и быстро и точно провести ремонт. Эффективным выбором стала система ТН-ФУНДАМЕНТ Стандарт Эксперт от компании ТЕХНОНИКОЛЬ. Данная система на основе двух слоев полимерных мембран LOGICBASE наилучшим образом подходит для фундамента зданий с высоким уровнем грунтовых вод.
ТН-ФУНДАМЕНТ Стандарт Эксперт состоит из основного гидроизоляционного слоя на основе мембраны LOGICBASE V-SL и дополнительного слоя из фактурной мембраны LOGICBASE V-ST. Основной и дополнительный слои свариваются между собой по периметру с образованием герметичных карт площадью до 150 м². Проверка целостности гидроизоляции производится путем откачивания воздуха из гидроизоляционной карты через контрольно-инъекционную систему и последующего контроля наличия вакуума в карте на протяжении 5 минут. При необходимости ремонт гидроизоляции выполняется путем инъектирования полимерных ремонтных составов в гидроизоляционную карту через контрольно-инъекционную систему.
Запустить новое уникальное предприятие планируется уже в следующем году. Предполагаемая расчетная мощность завода составит 1,2 млн л переработки плазмы и более 2 млн единиц готовой продукции в год.





